專業(yè)片材生產(chǎn)廠家給您說說怎么保養(yǎng)擠出機

發(fā)布日期：2018-06-14 作者：m.marklgonzales.com 點擊：

XPS發(fā)泡板材生產(chǎn)線

XPS發(fā)泡板材生產(chǎn)線廠家給您說說如何保養(yǎng)擠出機。首先應(yīng)把塑料擠出機設(shè)備安置通風(fēng)位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命；機器應(yīng)保持良好接地。定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳,及時調(diào)緊。

重啟動-第二次啟動前,應(yīng)先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承.更換部件-更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大.

擠出機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。

螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC管材管件的混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。

擠出模頭部分是PVC管材管件成型的關(guān)建部件，其將經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，進行產(chǎn)品的定型與質(zhì)量控制。擠出機是推動PVC管材管件生產(chǎn)賴以進行的必要機械裝備，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量以及提高生產(chǎn)效率的重要影響因素，擠出機應(yīng)該做到正確使用。

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